公司新闻

一、项目概述2026年3月，重庆熙日真空科技有限公司（以下简称“熙日真空”）为港能集团定制生产的LNG分子泵机组完成现场安装测试并顺利通过验收，标志着双方在液化天然气（LNG）领域真空设备合作的首个项目圆满落地。本项目是熙日真空针对能源行业真空需求定制化研发的重要成果，机组融合了复合分子泵核心技术与LNG场景适配优化方案，旨在为港能集团LNG接收站的低温储存、输送环节提供稳定可靠的真空保障。

二、项目执行过程回顾

（一）定制化研发与生产项目启动初期，熙日真空技术团队深入港能集团LNG接收站现场调研，结合低温、高湿度、强腐蚀的作业环境，确定以复合分子泵为核心架构，搭配旋片式前级泵组成机组系统。复合分子泵集涡轮级高抽速与牵引级高压缩比优势于一体，采用螺旋沟槽结构降低LNG气化后气体返流风险，同时配备磁悬浮轴承实现无油运行，避免油气污染LNG介质。生产阶段，公司严格执行ISO9001质量管理体系，对核心零部件进行3次精度检测，转子转速稳定控制在22000转/分钟，确保极限真空度可达10⁻⁸Pa，满足LNG储罐绝热层真空维持的严苛要求。

（二）现场安装与调试2026年2月25日，安装团队抵达港能集团天津LNG接收站，在零下162℃的低温环境下开展作业。针对现场空间狭窄、管线复杂的情况，团队采用模块化安装方案，仅用3天完成机组主体与储罐绝热层抽气口的对接。调试阶段，技术人员通过远程监控系统实时监测泵组运行参数，优化前级泵与分子泵的联动逻辑，将抽气效率提升15%。经过72小时连续运行测试，机组真空度稳定维持在5×10⁻⁷Pa，各项指标均优于合同约定标准。

（三）验收交付与技术培训2026年3月2日，港能集团组织技术专家开展验收工作，通过现场实操测试、性能参数核查、运行报告评审等环节，一致认定机组“设计合理、运行稳定、性能优异”，符合LNG接收站安全生产要求。验收完成后，熙日真空为港能集团运维人员开展为期2天的技术培训，内容涵盖机组日常维护、故障排查、应急处理等，确保运维团队能够独立完成设备管理工作。

二、项目成果与价值体现

（一）技术突破与行业示范本项目突破了传统分子泵在低温能源领域的应用局限，通过定制化设计解决了LNG场景下真空设备的耐腐蚀、耐低温难题。机组直排大气的设计简化了现场管线布局，体积仅为同类产品的60%，为国内LNG行业真空设备升级提供了参考方案。

（二）客户价值与合作深化港能集团LNG接收站通过应用该机组，将储罐绝热层真空维持周期从12个月延长至18个月，每年可节省运维成本约20万元。项目的成功交付为双方后续合作奠定基础，港能集团已表达了后续3个接收站真空设备升级项目的合作意向。

（三）企业品牌提升此次项目的圆满完成，进一步巩固了熙日真空在能源领域真空设备的品牌地位。公司将以此为契机，加大在LNG、氢能等新能源领域的研发投入，推出更多场景化真空解决方案。

四、后续工作计划建立项目专项档案，定期跟踪机组运行状态，提供季度巡检服务；

总结项目经验，优化复合分子泵在低温环境下的密封技术，形成企业标准；与港能集团成立联合研发小组，开展LNG储罐真空监测系统的升级研究；将项目案例纳入公司宣传素材，拓展能源行业客户群体。